电气控制系统中常用的保护环节有短路保护、过载保护、缺相保护、欠压保护和相序保护等,欠压通常使用接触器作为保护,当主电动机控制线路,电源电压过低或断电时,接触器线圈释放,此时其主触点和辅助触点同时打开,使电动机电源切断并失去自锁。
通常采用相序保护器来作为相序保护。相序保护器,可在相序不对时不让电动机启动,相序正确时,电动机正常启动,从而避免了可能由反转引发的事故,通常与接触器配套使用。
它适用于流动作业而又要求相序正确的电动机。如空压机、风机、、水泵、油泵、中央空调机组、电控箱、起重机等设备中。
DCS控制系统与PLC控制系统的比较
DCS在整个设计上留有大量的可扩展性接口,外接系统或扩展系统都十分方便,PLC所搭接的整个系统完成后,想随意的增加或减少操作员站都是很难实现的。DCS安全性为保证DCS控制设备的安全可靠,环保自动化,DCS采用了双冗余的控制单元,当重要控制单元出现故障时,都会有相关的冗余单元实时无扰的切换为工作单元,保证整个系统的安全可靠。
PLC所搭接的系统基本没有冗余的概念,就更谈不上冗余控制策略。特别是当其某个PLC单元发生故障时,不得不将整个系统停下来,才能进行更换维护并需重新编程。所以DCS系统要比PLC安全可靠性上高一个等级。DCS与PLC硬件可靠性差不多的。PLC的优势在于软件方面,PLC采用的是顺序扫描机制,PLC在高速的顺序控制中占主导地位。PLC的循环周期在10ms秒左右,而DCS控制站在500ms左右。
DCS实现顺序联锁功能相对于PLC来讲是弱势,且逻辑执行速度不如PLC。相对而言,PLC构成的系统成本更低。DCS的现场控制站层通常采用集中式控制,尽管支持远程分布式I/O,南京自动化,但由于成本原因,很少采用。而PLC基于现场总线的远程分布式I/O体积小更灵活易用,泵站自动化,能有效地节省接线成本。
系统集成的概念是我们科技飞速发展的必然产物,简单理解,就好比是给制造好的机器人大脑装入思想,系统集成的硬件就好比机器人的胳膊、腿、身体一样,污水自动化监控,把各式各样的零件组装起来,然后在硬件(如:示波器)的基础上增加了软件,软件实现了硬件之间的交流方式和硬件的逻辑思维模式,使得他们有序的进行工作交替,完成一整套的工作流程。
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